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科澤潤滑油淺談金屬切削液的種類和作用
金屬切削液是機械加工用在金屬切削、切磨加工過程中，用來冷卻、潤滑刀具、清洗加工件的液體。金屬切削液分為油基切削液和水基切削液。油基切削液又稱切削油，不溶于水，直接使用原液，它由礦物油或合成油，加入各種油溶性添加劑（如油性劑、極壓劑、防銹劑、抗氧化劑等）。它包括純油切削油、減磨切削油、非活性極壓切削油、活性極壓切削油。
水基切削液與油基切削液不同，水基切削液要用水稀釋后再使用，水在稀釋液中一般占85%以上的比例，主要由基礎(chǔ)油（包含煤油、柴油、全損耗系統(tǒng)用油、工業(yè)白油等）和乳化劑、防銹劑、油性劑 、極壓劑、銅合金防銹劑、防腐殺菌劑、乳化穩(wěn)定劑、消泡劑、水等調(diào)配而成，水基切削液一般分為乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液。
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金屬切削液作用主要體現(xiàn)在以下幾點：
1.具有潤滑作用，金屬切削液潤滑性可以減輕摩擦和工具損耗，保證加工工件表面光潔度和加工精度。
2.起到一定冷卻作用，調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工溫度，帶走加工中產(chǎn)生的熱量。
3.具有清洗性能，可以將粘附在機床、夾具、刀具、工件上的細(xì)碎切屑和磨料粉清除,以減小刀具的磨損.
4.在一定時間內(nèi)起到防銹作用，保護工件、機床、刀具不受周圍介質(zhì)的影響而腐蝕.
金屬切削液中油基切削液潤滑性能好，但冷卻性沒有水基切削液好；水基切削液冷卻清洗性能好，但潤滑性沒有油基切削液好。使用生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)具體加工工藝要求來選擇金屬切削液?？茲蓾櫥屯扑]：DC-503乳化切削液、CUT-306金屬切削油。
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