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在使用切削液的過(guò)程中，必須做好車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生工作，避免其他雜質(zhì)落入切削液池中，影響水基切削液的質(zhì)量

今接到一福建廈門(mén)客戶，該客戶是做碳化硅磨削加工的，他是負(fù)責(zé)生產(chǎn)方面的，現(xiàn)面臨的問(wèn)題，現(xiàn)使用的碳化硅切削液對(duì)碳化硅粉末無(wú)粉末沉淀效果

鋸床車(chē)身多為鑄鐵件，因此鋸床切削液防銹性能要好，科澤潤(rùn)滑油認(rèn)為從防銹性這一點(diǎn)出發(fā)，可優(yōu)先考慮乳化油和微乳切削液。

大水磨即是平面磨床，根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。由于在磨床工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，因此要大量使用冷卻液。

科澤DK-760C1光學(xué)玻璃切削液是在DK-760C基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)，特別適用各種軟、硬、脆等光學(xué)玻璃的精磨、粗磨和切割。特別適合磨耗度為60以下，320以上的光學(xué)玻璃。具有冷卻、潤(rùn)滑、洗滌、防銹蝕、穩(wěn)定等性能，對(duì)金剛石磨具有化學(xué)自銳作用。適用于光進(jìn) 、時(shí)代、中...

揮發(fā)性防銹油，涂抹在金屬上，防銹油會(huì)迅速揮發(fā)，在金屬表面留下一層很薄的軟膜，使用方面，易于清除。

高溫黃油種類非常多，如果要問(wèn)耐高溫黃油哪種好？其主要還是要看是用在什么部位的，需要起到什么作用。只要選擇對(duì)適合其性能要求的耐高溫黃油就是最好的。

超高溫潤(rùn)滑脂是以復(fù)合皂稠化合成潤(rùn)滑油，并加有結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。

高溫軸承潤(rùn)滑脂是由特殊復(fù)合磺酸鹽稠化耐高溫合成油，并加有極壓抗磨、抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的長(zhǎng)壽命抗磨損潤(rùn)滑脂。此高負(fù)荷、防銹潤(rùn)滑脂設(shè)計(jì)用于要求高抗磨損性和防銹性的電梯曳引機(jī)軸承、導(dǎo)軌及摩擦付的長(zhǎng)效潤(rùn)滑。它是用途最廣的電機(jī)設(shè)備...

水溶性切削液分為三類，這三類為：乳化油、半合成切削液、全合成切削液。這三類下面又有針對(duì)各類金屬材質(zhì)分為通用型及專用型切削液。

一般金屬切削液是不能用來(lái)加工鎂合金的，主要原因在于鎂合金加工過(guò)程中產(chǎn)生的鎂粉燃點(diǎn)低，容易著火。所以，針對(duì)含有鎂這種特殊金屬材質(zhì)需要使用鎂合金專用切削液。

從網(wǎng)上來(lái)咨詢高溫鏈條油的客戶。在溝通交流過(guò)程中，我們都會(huì)有問(wèn)到“你現(xiàn)在用的油有遇到什么問(wèn)題？”，基本上很多客戶都有反應(yīng)，現(xiàn)在用的油冒煙，結(jié)碳，不耐用，使用壽命不長(zhǎng)。為什么高溫鏈條油會(huì)出現(xiàn)這些現(xiàn)象，其根本原因在于油品的耐溫性不夠。

很多加工銅的制造廠商，應(yīng)該都有遇到過(guò)這類頭痛的問(wèn)題，如：銅件表面氧化有斑、切削液變綠、表面有劃痕不光亮等現(xiàn)象。那么造成這類的問(wèn)題的根源在哪里呢？下面科澤潤(rùn)滑油為您解答：有關(guān)切削液為什么會(huì)造成這方面的原因及使用專用銅件切削液有什么好處。

適合鋁合金加工的切削液，必須保證切削液良好的潤(rùn)滑性、防銹性，還要有良好的穩(wěn)定性、過(guò)濾性和易維護(hù)性，只有這樣才能加工出符合要求的產(chǎn)品，最大限度地降低切削液的使用成本。由此，科澤針對(duì)以上問(wèn)題的發(fā)生

很多人不太了解不銹鋼切削液的作用，只是知道用來(lái)加工不銹鋼材料的，很少有人深入了解他的用法，下面我就講一講不銹鋼切削液的具體作用和各型號(hào)之間的優(yōu)略性

很多人不太了解不銹鋼切削液的作用，只是知道用來(lái)加工不銹鋼材料的，很少有人深入了解他的用法，下面我就講一講不銹鋼切削液的具體作用和各型號(hào)之間的優(yōu)略性

有些人以為提高切削液的品質(zhì)或質(zhì)量檔次就是不斷提高切削液的潤(rùn)滑性，并企圖用切削液的潤(rùn)滑性來(lái)劃分切削液的質(zhì)量檔次，其實(shí)這是一個(gè)被廣泛誤解的問(wèn)題。

? 不銹鋼加工工藝一般采用車(chē)、銑、鉆、鉸、鏜孔等。
不銹鋼切削液分為三大類：