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不銹鋼切削液的用途小結(jié)
很多人不太了解不銹鋼切削液的作用，只是知道用來加工不銹鋼材料的，很少有人深入了解他的用法，下面我就講一講不銹鋼切削液的具體作用和各型號之間的優(yōu)略性：
不銹鋼加工工藝一般采用車、銑、鉆、鉸、鏜孔等。
不銹鋼切削液分為三大類：
乳化液：含油量大于50%，性能：潤滑防銹性能好，但冷卻性能差，穩(wěn)定性不好，壽命短。
半合成切削液：含油量5%-30%，性能：潤滑性、防銹性、冷卻性優(yōu)異，壽命長，綜合性能佳，使用范圍廣。
全合成切削液：含油量為零，性能：冷卻性能佳，穩(wěn)定性好，使用壽命長，但潤滑、防銹性能差。
如果是一般的公司加工不銹鋼沒有特殊要求，推薦使用半合成切削液。不銹鋼切削加工時抗力大，切削溫度高，導(dǎo)致刀具磨損嚴重，降低了生產(chǎn)率，增加加工成本。同時又容易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。
選擇合適的不銹鋼切削油應(yīng)具備有以下幾個特點：
1、優(yōu)異的冷卻性能，保證能有效降低加工切削時的熱量。
2、不銹鋼韌性大，切削時易產(chǎn)生刀瘤，惡化加工表面，這就要求不銹鋼切削液要具有優(yōu)異潤滑性能，能起到較好的潤滑作用。
3、不銹鋼切削油應(yīng)具備良好的滲透性，對不易被切離的切屑，能起到較好的楔裂、擴散和內(nèi)潤滑作用。
針對高強度不銹鋼加工，選擇合適的專用不銹鋼切削油，以及專業(yè)的潤滑技術(shù)指導(dǎo)，不僅能有效的延長刀具壽命，提高加工工作效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本！而且在工件加工精度方面，能有效的提高加工精度，大大滿足加工的需求，提高企業(yè)技術(shù)競爭力。
您可以根據(jù)加工的工藝要求去挑選合適的不銹鋼切削液，也可以聯(lián)系科澤潤滑油業(yè)務(wù)部申請小樣。
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