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切削液容易發(fā)臭，是什么原因？要如何防治？
答：
A.根據(jù)東莞市科澤潤(rùn)滑公司的工程師分析切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：
切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每20～31min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭。細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到切削液中：
1.配制過程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌；
2.空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液；
3.工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的感染；
4.操作者的不良習(xí)慣。 機(jī)床及車間的清潔度差。
B.科澤潤(rùn)滑油公司對(duì)于切削液選用給客戶以下幾點(diǎn)建議：
對(duì)于我們的企業(yè)來說，首先我們要預(yù)防這個(gè)問題，當(dāng)然要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時(shí)候，我們要選擇一些高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液，在我們購(gòu)入后還應(yīng)該及時(shí)做收貨檢查，看看購(gòu)入的產(chǎn)品與樣品的質(zhì)量是否相符，要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤報(bào)告單。另一種做法是將質(zhì)量保證完全委托給信得過的切削液制造廠。
C.東莞科澤潤(rùn)滑油公司對(duì)防止水溶性切削液發(fā)臭給于以下幾點(diǎn)：
1.一般好的切削液都是使用純水配制的，使用純水配制，不僅能減少細(xì)菌產(chǎn)生，而且可以提供切削液的潤(rùn)滑性能；
2.在購(gòu)入時(shí)要有使用計(jì)劃，貯備量不應(yīng)超過3個(gè)月，切削液要按購(gòu)入的先后次序使用，避免出現(xiàn)將陳舊的切削液遺忘在角落里長(zhǎng)期保存的現(xiàn)象；
3.定期使用折光儀測(cè)試切削液的濃度參數(shù)。使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)；
4.油基切削液可以存放數(shù)年，但水溶性切削液一般只存貯6-12個(gè)月，貯藏保管切削液要盡量在室內(nèi)，存放地氣溫應(yīng)保持在5-40度。若不得已在室外貯存，要防止日光直射和暴曬；
5.于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液；
6.做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸；
7.做好工人使用切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作；
8.補(bǔ)充新液，保證PH值；
9.使用殺菌劑。保持車間和機(jī)床的清潔。 設(shè)備如果沒有過濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除油污；
10.每次更換新液前，必須將供液系統(tǒng)洗凈，除去切屑、油泥、淤渣等。因?yàn)橐蚜踊冑|(zhì)的切削液、油泥、淤渣等一旦混入新液，就會(huì)促進(jìn)新液的劣化變質(zhì)。同樣道理，使用期內(nèi)中途換用其它類別的發(fā)削液也是不好的。在不得已而換用異種切削液時(shí)必須預(yù)先行兩種切削液的相容性試驗(yàn)檢查；
11.平時(shí)也應(yīng)定期清除切屑、油泥和淤渣。
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