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　　潤滑脂的正確選用對保證機械設備的良好潤滑、防止設備損壞，延長設備使用壽命、降低潤滑脂耗損量有重要意義。由于潤滑脂的品種牌號多，又無統(tǒng)一標準，給潤滑脂的正確選擇帶來了一定的難度。潤滑脂的選用很大程度上依賴于人們的使用經(jīng)驗和現(xiàn)場實際使用效果。

　　東莞市科澤潤滑油有限公司提醒潤滑脂使用廠家潤滑脂選擇要慎重，潤滑脂選用原則主要有：根據(jù)設備工作條件如設備類型、使用溫度范圍，負載負荷、轉速及所接觸的環(huán)境介質和其他特殊要求;參照各類潤滑脂的主要性能，結合經(jīng)驗選擇潤滑脂。

　　一、考慮潤滑脂的使用目的

　　使用潤滑脂的主要目的是：潤滑、防護、密封，80%以上的潤滑脂作減摩用，使用的目的不同須選擇不同類型的潤滑脂。

　　1.減摩潤滑脂的選擇應根據(jù)設備類型、負荷、轉速、使用溫度及供脂方式不同選擇不同稠度和性質的潤滑脂，如人工加脂或有槍加脂可選擇稠度大（1#—3#）潤滑脂；集中供脂則應選用稠度較小的（00#—1#）潤滑脂。

　　2.對于防護用的潤滑脂，應能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水接觸的機件，應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般防護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂。對于密封用脂，應注意其抵抗被密封介質溶劑的性能。其次要考慮溫度、壓力等條件，在使用溫度下不流失，在所受壓力下仍能保持密封性。

　　二、所選潤滑脂應與負荷大小相適應

　　重負荷時，應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應注意選擇加有極壓添加劑或填料（二硫化鉬、石墨）的潤滑脂；中低負荷時，一般選用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。

　　三、所選潤滑脂應與所使用的環(huán)境條件相適應

　　在空氣潮濕或與水接觸的環(huán)境下，應選用如鈣基、鋰基、復合鋰基等抗水性好的脂；灰塵多時，應選擇較稠硬（即牌號高一些）的脂，這樣密封性較好，可防止雜質混入摩擦副中。

　　四、潤滑脂應與轉速相適應

　　在高轉速時，要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂；對于低速用的脂，應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。

　　五、選潤滑脂應盡量減少脂的品種，提高經(jīng)濟效益

　　在滿足要求的情況下，東莞市科澤潤滑油有限公司建議盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。

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