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不銹鋼加工行業(yè)潤滑油解決方案
不銹鋼在我們生活中的普遍性不言而喻，廣泛應(yīng)用于模具、五金機(jī)械、飾品等行業(yè)，當(dāng)然不銹鋼加工問題也是我們常遇見的問題，因此科澤根據(jù)20年潤滑油行業(yè)經(jīng)驗(yàn)給大家提供全面的不銹鋼加工潤滑油解決方案！
不銹鋼機(jī)加工常見問題：
常見問題 | 可能造成的原因 | 解決方案 |
1.后刀面磨損大，刀具壽命降低 | 1、刀尖和切削刃部分潤滑性不良，產(chǎn)生刀具磨損。 2、切削液含有活性物質(zhì)，產(chǎn)生化學(xué)磨損 3、切削液供量不足，冷卻性不夠，切削溫度過高. | 1、加大供液量和供液壓力，采用多個(gè)噴嘴供液，保證后刀面供液充足； 2、使用水性切削液時(shí)，選用潤滑性優(yōu)異的切削液，并提高使用濃度；使用油性切削液時(shí)，選用脂肪油分含量多的； 3、定期更換新液。
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2.切削刀刃處粘刀嚴(yán)重，影響加工精度
| 1、切削液抗粘結(jié)性能不佳、抗極壓性差 2、切削液潤滑性能不好 | 1、若是使用水性切削液的，換用油性切削液。 2、使用油性切削液時(shí)，檢查活性添加劑有效成份，如果降低了，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，或換用活性 更大的油基切削液。 |
3.員工出現(xiàn)皮膚過敏情況。 | 1.與PH值有關(guān)。 2.殺菌劑使用量過高。 | 1.PH值保持在8.0-9.5之間。 2.盡量減少殺菌劑使用。 |
4.精車時(shí)，工件的精度不準(zhǔn)確和表面粗糙 | 1.潤滑冷卻性不好。 2.切削液濃度太低。 | 1.采用高濃度（質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%以上）的乳化液和含油性添加劑的切削液為宜。 2.根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，調(diào)整機(jī)床進(jìn)給量。 |
東莞科澤潤滑油DC-508A切削液可以為客戶解決問題：
產(chǎn)品特點(diǎn)：
科澤DC-508A半合成切削液具備各種多效極壓添加劑適合于多種材料的切﹑磨﹑鉆、銑、攻、車銑等加工作業(yè)。不含礦物油﹐具極佳之防銹﹑潤滑﹑ 冷卻之效果。不刺激皮膚﹐無異味﹐提供良好的工作環(huán)境?？蛇m用于金鑄鋼,不銹鋼,合金鋼,銅，鋁、鐵、也適用于高精度之CNC﹑ NC等設(shè)備,防銹性好，能防止工件和機(jī)床的銹蝕問題；潤滑性優(yōu)異，確保加工面精度和表面光潔度；耐腐敗性能強(qiáng)，可長時(shí)間使用不用更液；無不愉快氣味，易被操作工接受。
產(chǎn)品參數(shù) ：
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 | |
5﹪ 稀 釋 液 | 外觀 | 琥珀色液體 | 目測 |
運(yùn)動粘度（40℃）mm2/S | 130-170 | GB/T265 | |
開口閃點(diǎn)，℃ | 160-190 | ASTMD-92 | |
密度，（20℃） | 0.988 | 比重計(jì) | |
氯根\硫酸根含量,% | 無 | SH/T 0391 | |
機(jī)械雜質(zhì)，% | 小于0.11 | GB/T511 | |
PH值 | 8.5-9.5 | PH值計(jì) | |
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.采用多效極壓添加劑及配方,能使各類切削工藝快速暢順.
2.冷卻性能遠(yuǎn)高于一般油性切削油及傳統(tǒng)之乳化液.
3.產(chǎn)品不易混濁;操作時(shí)透明度高,工件易于觀察.
4.生物穩(wěn)定性強(qiáng),不易發(fā)臭,使用壽命長,加工精度高,工件表面光滑.
5.防銹性好，能防止工件和機(jī)床的銹蝕問題；
6.使用時(shí)無特殊工藝要求，自來水就可以混合使用。
7.不產(chǎn)生油性切削油的油霧，無氣味， 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
8.有極佳的冷卻潤滑作用，減少刀具磨損。
9.優(yōu)秀的極壓、潤滑、冷卻性能可以很大的提高產(chǎn)品良率。
10.可生物降解，在廢物處理中易于分解，保護(hù)環(huán)境。
