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因為鋁及其合金比較軟，容易粘刀，加工粘度比較大，需要用到潤滑性能較好的切削液。同時在加工中出現(xiàn)積削瘤，容易變色，要求加工精度高，光亮度高以及光潔度高等，且對切削液中的成分有一定的限制，不允許含有硅、硼及胺等元素。

科澤嚴大哥由朋友介紹認識到鐘先生，鐘先生現(xiàn)在在長安做汽車模具，哥倆私下也時常走動，早前鐘先生因現(xiàn)用的切削液對機臺的腐蝕性太大，工件的光潔度也很差，想更換供應商，信得過嚴大哥的為人和科澤的品牌，希望嚴大哥推薦一款符合要求的切削液

科澤為你解答金屬切削油導致機床或加工件生銹的原因和解決方法：

理想的水質對切削液的性能起著非常重要的作用，水溶性切削液必須把原液加到水中。

昨天科澤林姐接到周先生的電話咨詢切削油和抗磨液壓油，電話簡單溝通得知周先生就在長安做塑膠加工的，在Q群剛好看到科澤推廣部發(fā)的廣告語，便來電咨詢一番，得知科澤也在長安，邀請科澤林姐帶些樣品上門試樣洽談。

最近科澤接到好幾家新客戶來電咨詢金屬加工切削油時，都有提到他們現(xiàn)在用別家的切削油都有出現(xiàn)起油煙現(xiàn)象，為此科澤登門拜訪了東莞的陳總，并去到他們加工現(xiàn)場觀察了解，發(fā)現(xiàn)他們現(xiàn)用的切削油粘度過高，滲透力不強，散熱受限，并且加工材質與所選油品性能存在...

昨天科澤業(yè)務員林姐給長安祝先生送去了兩桶18L的鋁合金切削液DC-508A，祝先生是做鋼材加工的，現(xiàn)要搬新的廠房，換新的機臺，想換一種防銹效果更好的切削液，保護加工件的同時

首先，鋁是一種非常敏感的兩性金屬，跟酸和堿都能發(fā)生反應，而其本身含有的一些微量雜質亦會發(fā)生反應，所以需要加工鋁用的切削液必須不含氯硫離子的同時，PH值需偏中性維持在8.1-8.5之間。

導致工業(yè)齒輪油變質的因素主要是外部原因和油品的內部原因：
1、外部原因：導致工業(yè)齒輪油變質的外部原因是在油品的儲運、使用過程中水分、灰塵、金屬粉末、廢屑等污染物的混入引起油的變質

水溶性金屬切削液?日常維護也是相當重要的，維護的好可以延長其使用壽命，降低生產成本。如何正確的維護水溶性金屬切削液呢？科澤潤滑油建議以下幾點：

昨天深圳李總電話咨詢科澤業(yè)務員平姐二硫化鉬，溝通得知，李總是找1000度的二硫化鉬，恰好在馬可波羅B2B平臺看到科澤的產品信息，便來電咨詢，并希望科澤能提供樣品。樣品已寄出，期待李總的試用結果

今天從阿里巴巴平臺收到鄭先生咨詢高溫脂的信息，鄭先生是在深圳做手機震動微型馬達的，希望科澤能提供一款潤滑效果好不易揮發(fā)的微型馬達潤滑脂

經過切削或成型加工后的金屬工件，由于受濕度、溫度、氧氣濃度及其它腐蝕性氣體等介質的影響，會發(fā)生腐蝕和變色（以及生銹或銹蝕）,為了避免生銹，可采用多種防護措施。合理選用防銹油產品，可對金屬制品起到暫時性的防銹效果。

金屬拉伸加工使用金屬拉伸油的目的是為了在模具和板料之間形成牢固的低摩擦潤滑膜，以防止模具和拉伸產品的直接接觸，降低其摩擦力，盡可能減少因摩擦造成的不良影響。

昨天顏大哥把CUT-312不銹鋼拉伸油和CUT-600揮發(fā)性沖剪油18L的各一小桶送貨到茶山李先生處，看了現(xiàn)場試用情況，產品試用都沒問題。針對李先生產品拉伸后再進行清洗油漬這道工序，顏大哥覺得用低粘度的拉伸油拉伸，處理好的話，

上周六，科澤業(yè)務顏大哥前往茶山拜訪客戶李先生，李先生是做不銹鋼拉伸的，產品拉伸沖壓后，會清洗油漬和做氮化處理，但成品出來后總是會有黃色斑點出現(xiàn)，工件表面不夠光潔，猜測是現(xiàn)用的油品不好，防銹性能不夠，希望科澤能解決這一難題。

液壓系統(tǒng)液壓油溫升過高會導致機械產生熱變形，運動工作失靈、部件工件質量變差等嚴重性問題，那么導致液壓系統(tǒng)液壓油溫升過高的幕后黑手都有誰呢？科澤為你有一一揭秘：

選用磨削加工液時，不但要考慮其他切削加工的條件，而且還得考慮磨削加工本身的特點：磨削加工實際上是多刀切削；磨削加工的進給量較小，切削力不大；