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水溶性切削液和乳化油的優(yōu)勢都是什么？
在生產(chǎn)中，我們使用切削液的時候會遇到這樣的問題，有人總會說乳化油和水溶性切削液的使用，那么乳化油和水溶性切削液有什么優(yōu)勢？今天帶大家一起來看區(qū)分下乳化油和水溶性切削液的優(yōu)勢。
乳化油專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的種種問題（比如切屑粘結(jié)、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能應用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。
1、乳化油能有效地避免加工工件生銹或受到化學腐蝕，還能有效防止細菌侵蝕感染。
2、能充分保持環(huán)境的清潔，有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，節(jié)約了保管維護的成本。3、有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環(huán)境。
4、能夠防止金屬焊粘。
5、改進加工部件的表面質(zhì)量，并且延長刀具壽命。
水溶性切削液優(yōu)點是冷卻性好，價廉易得，加工件易清洗，主要用于高速切削加工工序中。
1、良好的防銹性能。
切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命。
2、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
3、潤滑性：配方中含有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。
4、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。
5、冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。
