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沖壓拉伸油的選用原則是什么?
拉伸工藝過(guò)程中,因材料變形量比較大,要求潤(rùn)滑劑具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性。而且,成形速度、載荷和金屬材質(zhì)不同,所用的潤(rùn)滑材料要求也有所不同。對(duì)中低碳鋼的拉伸一般選用動(dòng)植物油和礦油,有時(shí)加脂肪酸皂。對(duì)綜合性能有特定要求的,則選用含油性劑、極壓劑、防銹劑等多種添加劑的拉延油。
對(duì)于板材成形加工,沒(méi)有購(gòu)到合適的拉伸油時(shí),常常使用礦油摻填料的辦法,摻合的填料有滑石粉、氧化鋅、石墨或二硫化鉬等。不過(guò),這種潤(rùn)滑劑涂布和清潔都較困難。如果下道工序要求清洗干凈的,最好選用水基潤(rùn)滑劑。
不銹鋼在拉延中容易粘模,加工表面特別容易拉花、起皺,一般含氯化物的油對(duì)不銹鋼的形成有好的效果。但如單獨(dú)使用氯化石蠟,對(duì)模具和工件有腐蝕性,對(duì)操作者皮膚有刺激作用,且清洗困難。近年已有專用的拉伸潤(rùn)滑劑產(chǎn)品系列。
對(duì)于精密、高速的沖壓拉伸工藝,一般采用粘度較低,但潤(rùn)滑性和極壓性較優(yōu)異的潤(rùn)滑劑。