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火花機油使用過程中為什么會出現(xiàn)這些問題？
一、出現(xiàn)的問題
1.火花機油生產(chǎn)過程中易起泡，使用2-3月依然一樣，造成加工觀察時不方便。
2.火花機油渾濁、變黑，不利于觀察工件加工情況。
3.加工過程中，火花機油冒白煙。
4.火花機油有刺激性氣味，使用一段時間后，工作環(huán)境依然有異味。
5.操作人員的手紅腫、起泡或褪皮。
6.模具、模架、模胚表面生銹，龜裂，有暗紅色印跡、銹斑。
二、造成的原因
1.加工過程中，泡沫是因受熱不均引起的空氣流動。而2-3個月后依然起泡，則是該火花機油雜質(zhì)成份太多造成的，主要原因有火花機油煉制程度不深或基礎油選用不當（回收、劣質(zhì)）。
2.火花機油粘度太高、油性太大，機床的機械油路的油泵壓力不當及過濾系統(tǒng)的過濾網(wǎng)出現(xiàn)問題，都是導致火花機油出現(xiàn)渾濁、變黑的原因。
3.機油含量偏重，裂解出來的氣體冷卻后會呈現(xiàn)煙霧狀，若2-3個月后, 仍然有煙和味，則需要考慮火花機的電流是否過大；如若電流合適，說明使用的火花機油質(zhì)量非常差，需更換火花機油。
4.傷皮膚的原因很多，因人而異。出現(xiàn)皮膚過敏，主要是因為產(chǎn)生了的苯和二甲苯溶解皮膚表層角質(zhì)，是該火花機油中和不適當（偏酸性或堿性）。
5.火花機油基礎油都是有一定程度防銹作用的，模具是不會生銹的。生銹的原因一則是在上一個加工工序中，如銑削、磨削時，模具表面已污染，有了暗銹，在電加工過程中，溫度不斷升高后而催化氧化。二則是火花機油含硫量過高，酸性太強，酸堿中和不當。
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