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加工不銹鋼切削液發(fā)臭怎么解決？
在使用微乳不銹鋼切削液DC-507過程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問題，建議做好以下五點：
1、定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。因為濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低，會引起細(xì)菌的大量腐蝕。
2、盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液，因為機(jī)床所用油中含有細(xì)菌。
3、當(dāng)切削液的pH值過低時應(yīng)及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時，細(xì)菌難以生存。
4、做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
5、做好工人使用切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作。
微乳不銹鋼切削液DC-507，采用生物穩(wěn)定性配方，具備優(yōu)良的潤滑、冷卻和防銹性?？梢詽M足碳鋼、不銹鋼等黑色金屬的車削、銑削、刨、磨、鉆孔、攻絲、拉削等多種加工工藝。DC-507生物穩(wěn)定性好，使用壽命長，不易生菌發(fā)臭。該產(chǎn)品不適用于有色金屬的加工。
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