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銑床加工到底怎么選擇切削液？
銑床加工到底怎么選擇切削液？其實(shí)，一般切削液是不會(huì)按機(jī)床的不同來(lái)選擇的，切削液廠家在配制切削液的時(shí)候更多是根據(jù)您加工材質(zhì)工藝以及您的要求來(lái)進(jìn)行調(diào)配。銑床加工可按加工的有色金屬亦或黑色金屬兩大類去選擇合適的切削液：
銑床加工碳鋼：
碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金，也叫碳素鋼。強(qiáng)度、硬度較高，耐磨性好但塑性較低，容易出現(xiàn)“冷脆”現(xiàn)象，適用于制造各種低速切削刀具。對(duì)切削液的要求不高，建議購(gòu)買普通切削液節(jié)約成本，推薦科澤DC-507通用性切削液。
銑床加工不銹鋼：
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，韌性強(qiáng)，加工過(guò)程中容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象，導(dǎo)致加工工件的精度以及刀具使用壽命受到影響。建議購(gòu)買科澤DC-507A不銹鋼切削液。
銑床加工合金鋼：
合金剛是在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能。因材質(zhì)較硬，導(dǎo)致加工工件的精度很難把控。對(duì)切削液的潤(rùn)滑性、冷卻性以及極壓性有一定要求，建議購(gòu)買科澤DC-507B重負(fù)荷合金鋼切削液。
銑床加工鑄鐵：
鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱，總所周知，鑄鐵容易加工，但加工出來(lái)的工件極其容易生銹，導(dǎo)致機(jī)床加工臺(tái)很臟，同時(shí)鑄鐵中的碳粉會(huì)污染切削液，導(dǎo)致切削液變黑發(fā)臭，對(duì)切削液的防銹性、穩(wěn)定性以及粉末沉降性有著極高要求，建議購(gòu)買科澤DC-505全合成鑄鐵切削液。
銑床加工鋁合金：
鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。總得來(lái)說(shuō)容易加工，不過(guò)因塑性大，容易形成切削廇，同時(shí)可能形成黑斑腐蝕或白斑氧化物。由此可見(jiàn)鋁合金加工對(duì)切削液的要求非常刁鉆，必須用特制專用的鋁合金切削液，推薦DC-508A鋁合金專用切削液。
銑床加工銅合金：
銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金，和鋁合金一樣，工件容易被氧化變色，需要使用有添加抑制銅變色的添加劑的切削液才可以。推薦科澤DC-508銅合金加工專用切削液。
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