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金屬磨削“燒傷”怎么辦，這味“藥”你可知否？
磨削時(shí)，由于磨削區(qū)的瞬時(shí)高溫形成零件表面組織發(fā)生局部變化，并在表面的某些部分形成氧化變色，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。磨削是高速切削加工，在磨削點(diǎn)要產(chǎn)生瞬間高溫。因此這種磨削燒傷問題在磨削加工中時(shí)有發(fā)生。
而影響磨削燒傷的是磨削溫度，直接的辦法是改善磨削區(qū)的潤滑條件，減少摩擦點(diǎn)產(chǎn)生的熱量，這對(duì)降低摩擦點(diǎn)的瞬時(shí)高溫有效。所以如果發(fā)生燒傷問題，主要應(yīng)通過提高磨削液的潤滑性來解決。另外磨削液的冷卻作用亦是不可忽視的，它通過將砂輪及工件上累積的熱量及時(shí)傳走而使磨削區(qū)保持在較低的溫度水平下來達(dá)到保證工件的尺寸精度和便于拆卸操作的效果。這種時(shí)候選用磨削油或提高磨削液的極壓活性更為適宜。
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