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正確選用鋁合金切削液能有效避免鋁合金工件變色
隨著鋁合金在機(jī)械行業(yè)中被廣泛使用，鋁合金切削液也被廣泛應(yīng)用于各種鋁合金切削加工中，如車削、銑削、鉆削、磨削、切齒和切螺紋等。正確使用鋁合金切削液能有效地減小切削力、降低切削溫度、減小加工系統(tǒng)熱變形、延長(zhǎng)刀具使用壽命和改善加工表面質(zhì)量。然而使用鋁合金切削液亦會(huì)時(shí)常伴隨著鋁合金零件變色或腐蝕等這樣的問題出現(xiàn)，到底是什么原因呢？
鋁合金是一種非常敏感的兩性金屬，跟酸和堿都能發(fā)生反應(yīng)，而其本身含有的一些微量雜質(zhì)亦會(huì)發(fā)生反應(yīng)，另外，切削液中如果含有游離的氯離子也會(huì)發(fā)生反應(yīng)，這些都會(huì)導(dǎo)致鋁合金發(fā)生變色。而后，如果所使用的鋁合金切削液發(fā)生腐敗，腐敗的鋁合金切削液也是引起鋁合金發(fā)生變色。
為了確保日常鋁合金加工中不發(fā)生變色的情況，我們應(yīng)該注意配制鋁合金切削液時(shí)添加適量的鋁緩劑、穩(wěn)定的極壓型添加劑，并控制好切削液的PH值，保證PH值在8.2-9.2之間，如果一旦發(fā)現(xiàn)切削液發(fā)生變質(zhì)，及時(shí)進(jìn)行更換。
科澤特別推薦含特殊潤(rùn)滑添加劑的微乳型鋁合金切削液DC-508A，其既具備傳統(tǒng)乳化液的潤(rùn)滑性，又有合成液的冷卻性，特別適用于加工中心，柔性制造系統(tǒng)的各種難切削材料加工。
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