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水溶性切削液引發(fā)的金屬腐蝕問題
金屬腐蝕是一種由于化學(xué)或電化學(xué)作用引起的損害。對非鐵金屬而言通常稱為腐蝕；對鋼鐵材料而言通常稱為生銹（氧化）。酸可以腐蝕大多數(shù)鐵和非鐵金屬，而堿可以在鐵系金屬表面形成保護層從而防止生銹。因此，金屬水溶性切削液都是堿性的。鋅、鋁、鎂等金屬在酸性和堿性環(huán)境下都會腐蝕。由于水溶性切削液是用水將原液稀釋后使用的切削液，而水是電解質(zhì)，因此電化反應(yīng)是主要危害。
水溶性切削液引發(fā)金屬腐蝕的原因及注意事項主要歸納以下幾點：
1.水溶性切削液稀釋水的水質(zhì)，水中的礦物質(zhì)和鹽類會引發(fā)金屬腐蝕。所以，水溶性切削液的稀釋水越純凈越不容易引發(fā)腐蝕；
2.零件表面結(jié)露，廠房溫度變化引發(fā)金屬表面結(jié)露，通常加工后需及時涂防銹油脂；
3.異種金屬接觸引起的腐蝕，異種金屬接觸并同處于電解質(zhì)溶液中時，會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，故需及時清掃機床；
4.嵌合性腐蝕，零件相互嵌合部分容易堆積污垢，長期不斷累種和微生物的生長繁殖，就可能增加嵌合性腐蝕的速度和強度；
5.大氣環(huán)境引發(fā)的腐蝕，類似近海地區(qū)大氣中氯含量高，對鐵和非鐵金屬都有腐蝕性。這類場合必須保持較高的水溶性切削液濃度；
6.前工序殘留物引起的腐蝕，經(jīng)過熱處理或電鍍的零件在進入后續(xù)工序前，應(yīng)當(dāng)進行徹底清洗，避免殘留特污染切削液；
7.盛裝和搬運器具有引起的腐蝕，用來盛裝水溶性切削液的器具，應(yīng)當(dāng)預(yù)先涂擦水置換防銹油；
8.后處理不當(dāng)起引的腐蝕，切削加工特別是磨削加工后，經(jīng)常使用壓縮空氣吹抻零件上的污物，這樣會吹掉起防銹作的水溶性切削液膜，而且壓縮空氣中含有水分，容易引塌銹蝕；
9.微生物繁殖引起的腐蝕，水溶性切削液使用一段時間后容易引發(fā)細(xì)菌繁殖，導(dǎo)致金屬腐蝕，切削液使用者應(yīng)定期清掃機床和切削液箱，使用清潔的水溶性切削液可防止微生物造成的腐蝕；
10.水溶性切削液成分變化引起的腐蝕，水溶性切削液中的防銹劑濃度會隨著使用時間的延長而減少，這時應(yīng)及時補充添加劑、新液或者徹底更換切削液。
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