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在選擇導(dǎo)軌油、切削液時(shí)有哪些要注意的事項(xiàng)？
在現(xiàn)代機(jī)加工車間里，導(dǎo)軌油的重要性勿用質(zhì)疑。好的導(dǎo)軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性，還應(yīng)和金屬加工過程中常用的水溶性切削液之間保持著好的可分離性。若選擇的導(dǎo)軌油與切削液無法實(shí)現(xiàn)完全分離，導(dǎo)軌油將會(huì)乳化，切削液性能也會(huì)變差。因此在選擇導(dǎo)軌油和切削液時(shí)，應(yīng)當(dāng)對兩者的可分離性進(jìn)行有效的評估和檢驗(yàn)，避免在實(shí)際的加工過程中造成損失。
導(dǎo)軌潤滑通常處于全開放狀態(tài)，往往會(huì)污染切削液，因此，作為導(dǎo)軌油一個(gè)重要的屬性，就是必須能很好的和水溶性切削液分離、而不是混溶。良好的分離性不僅能有助于避免生產(chǎn)成本增高，還能有效減少設(shè)備因故障而意外停工的發(fā)生。
倘若導(dǎo)軌油和切削液之間的分離情況不佳，導(dǎo)軌油將出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，并引發(fā)以下問題：
1）潤滑效果降低，摩擦增大；
2）可能導(dǎo)致更高的能；
3）與導(dǎo)軌接觸的材料表面或涂層材料出現(xiàn)磨損；
4）機(jī)器及零部件遭受腐蝕。
不良的分離性還會(huì)使導(dǎo)軌油在水溶性切削液里產(chǎn)生乳化，從而導(dǎo)致：
1）切削液濃度發(fā)生變化，性能變得難以控制；
2）潤滑效果變差，工具磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，機(jī)械加工表面質(zhì)量變差；
3）細(xì)菌繁殖的風(fēng)險(xiǎn)變大，產(chǎn)生異味；
4）降低切削液的PH值，可能造成腐蝕；
5）切削液出現(xiàn)太多泡沫。
除了導(dǎo)軌油，其他的機(jī)床潤滑油，如液壓油、齒輪油等也會(huì)造成污染。因此，定期的維護(hù)必不可少，以防范因切削液接觸不同的機(jī)床用油而引起的污染，防止厭氧細(xì)菌在切削液內(nèi)增生，繼而保持切削液的良好性能，延長其使用壽命，并減少異味的產(chǎn)生。
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