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工廠里切削液氣味難聞的原因
去過機(jī)加工企業(yè)的人一定對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)的那股腐臭味印象深刻，為什么這么“臭”?科澤潤(rùn)滑油的工程師帶您了解一下其中的原因。
切削液是金屬加工過程中不可或缺的加工介質(zhì)，對(duì)刀具和工件起冷卻和潤(rùn)滑等作用，能顯著延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著數(shù)控機(jī)床的日益普及，切削液的使用量逐年上升。然而，廣大用戶對(duì)切削液的認(rèn)識(shí)還存在種種不足和誤區(qū)，對(duì)加工工藝和切削液的選擇比較隨意，導(dǎo)致工藝成本較高、產(chǎn)品質(zhì)量難上檔次，環(huán)境污染嚴(yán)重甚至可能影響職工健康。切削液的防銹性能、氣味與腐敗已成為用戶最頭疼問題。
水基切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是切削液中滋生了大量細(xì)菌，當(dāng)切削液中細(xì)菌的含量大于10個(gè)/ml時(shí)，切削液就會(huì)變臭。
細(xì)菌的繁殖需要營(yíng)養(yǎng)源（礦物油、油脂氧化物、金屬氧化物等）。乳化液、半合成液產(chǎn)品中含有礦物油成分，加上混入切削液中的各種潤(rùn)滑油成分，切削液極易繁殖大量細(xì)菌，將潤(rùn)滑油成分逐步分解成糖、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸，最后分解成硫化氫，并產(chǎn)生惡臭，這便是切削液腐敗的原因。礦物油含量越高，管理不善越易腐敗變質(zhì)。
