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金屬切削乳化液的主要作用
1、冷卻作用:切削過程中刀具和工件之間會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱量。金屬切削乳化液能有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。
2、潤(rùn)滑作用:金屬切削乳化液能減少加工刀具前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤(rùn)滑膜的作用,以防止刀具與切屑粘著保護(hù)刀具,降低磨損,提高加工工件表面光潔度。
3、清洗作用:在金屬切削過程中,切屑、鐵粉、磨屑、油污等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中,同時(shí)沾污機(jī)床和工件,不易清洗,使刀具或砂輪切屑刃口變鈍,影響切削效果。所以要求金屬切削乳化液有良好的清洗作用。
4、防銹性能:在金屬加工過程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)如水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氫、氯離子、游離酸堿和乳化液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而受到腐蝕,機(jī)床部件與乳化液接觸的部分會(huì)產(chǎn)生腐蝕。因此要求金屬切削液乳化液必須有一定的防銹能力。
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