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油膜軸承油泡沫問(wèn)題及解決方案
油膜軸承油泡沫引起原因是因?yàn)楦咚倬€材機(jī)組高速區(qū)軋機(jī)設(shè)備因軸速高，承載負(fù)荷大，使用環(huán)境溫度高，近水部位油膜軸均處于動(dòng)密封狀態(tài)，所以水分、金屬雜質(zhì)、粉塵容易進(jìn)入油品，造成油品污染嚴(yán)重。由于油品嚴(yán)重乳化、氧化而產(chǎn)生了大量的乳化液、膠狀物、絮狀物，在油表面出現(xiàn)了大量泡沫，甚至從油箱回油口溢出，大量油品浪費(fèi)，濾芯堵塞嚴(yán)重，直接景影響生產(chǎn)。
水進(jìn)入油膜軸承油會(huì)使某些添加劑水解而失效，使油乳化而惡化分水性、抗氧化性和抗泡性。油中的鈣皂、鋅皂等極性離子以及微細(xì)粉塵的進(jìn)入，均會(huì)起到穩(wěn)定分散性和降低界面張力的作用，即穩(wěn)定乳化液或氣泡。所以，造成油品污染后大量起泡而不能消除。
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科澤潤(rùn)滑油建議油膜軸承油起泡有以下幾點(diǎn)解決方案：
1.更新油膜軸承油。及時(shí)切換油箱，靜置10-20天，抽取油箱上部油層，排放油箱底部臟油。清理油箱內(nèi)部，然后回裝原來(lái)油品，添加油品至正常液位，以作備用。
2.嚴(yán)格密封更換制度，控制軋機(jī)進(jìn)水。每次油膜軸承裝配時(shí)，認(rèn)真檢查各處密封（軸肩、端蓋）情況，有老化破損痕跡立即更換，并選用質(zhì)量可靠的密封件。
3.改造油箱蓋，強(qiáng)化密封效果。及時(shí)清理油箱呼吸器，根據(jù)情況更換空氣濾芯。
4.檢測(cè)油膜軸承油含水量，開(kāi)啟用油水分離機(jī)，對(duì)油箱回油側(cè)的排污閥進(jìn)行放水。
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