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水基切削液濃度對(duì)性能的影響
水基切削液又分為乳化油、半合成液、全合成液。水基切削液一般是濃縮液，使用時(shí)需要加水稀釋到規(guī)定濃度。東莞市科澤潤(rùn)滑油有限公司建議在使用水基切削液時(shí)，應(yīng)保持在一定的濃度范圍內(nèi)。用戶在使用中應(yīng)根據(jù)廠家給出的使用濃度建議定時(shí)檢測(cè)工作液濃度變化。
1.為什么要檢測(cè)切削液的濃度：
切削液濃度若不適合加工時(shí)使用，不僅不能發(fā)揮其應(yīng)有效能，而且會(huì)引起各種各樣的麻煩。使用濃度過(guò)高，不僅引起成本提高，而且容易發(fā)泡、引起員工皮膚炎、降低冷卻性，還可能因漏油的混入形成淤渣，造成切削液污濁和過(guò)濾器堵塞之類的麻煩。相反，如果使用濃度太低，首先容易產(chǎn)生的問(wèn)題是防銹性能不足而引起銹蝕，潤(rùn)滑性能不好而導(dǎo)致刀具磨損增大，加工質(zhì)量變壞等，然后促進(jìn)微生物滋長(zhǎng)，工作液容易腐敗發(fā)臭。工作液的濃度變化往往是加工性能和理化性能下降的直接原因，所以應(yīng)定時(shí)檢測(cè)濃度，保持在合適的范圍之內(nèi)。建議濃度為：3%—8%。按加工難度與強(qiáng)度適當(dāng)調(diào)節(jié)切削液濃度。
2、如何檢測(cè)切削液的濃度：
切削液投入使用后，每天都檢測(cè)濃度。如果切削液濃度異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，一般比較常見(jiàn)的是濃度降低，就需要補(bǔ)加濃縮液，補(bǔ)加時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算所需的濃縮液。值得注意的是，當(dāng)切削液滋生了大量細(xì)菌時(shí)，會(huì)造成切削液濃度降低，另外乳化油破乳發(fā)生分離時(shí)，也會(huì)造成切削液濃度降低。有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)濃度偏高，一般是因?yàn)樗终舭l(fā)，或者混入其它油液。當(dāng)濃度偏高時(shí)，不要直接往機(jī)床里加水。
檢測(cè)切削液的濃度常用是折光儀，折光儀的優(yōu)點(diǎn)是便攜、使用簡(jiǎn)單、需要時(shí)隨時(shí)都可以測(cè)出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時(shí)，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測(cè)到的折光率對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)曲線，或者乘以該產(chǎn)品的折光系數(shù)，就可以得到濃度。
東莞市科澤潤(rùn)滑油有限公司提示，日常維護(hù)中，除了要定時(shí)檢測(cè)切削液濃度的同時(shí)還要保持切削液的清潔、及時(shí)去除雜油；配制切削液時(shí)，使用的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)。
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