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乳化油使用方法及注意事項(xiàng)
乳化切削液的配制就是乳化油用水稀釋成乳狀液的過(guò)程。這一過(guò)程是油水界面增加的過(guò)程，也是表面增加的過(guò)程。因此，通常需對(duì)其做一定的功，機(jī)械攪拌和加熱是常用的做功方法。
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一、根據(jù)乳化油本身的性狀，其配制方法一般有以下3種：
1.常規(guī)溶解法
如果乳化油自身的流性和乳化性能好，只要按一定比例將乳化油加入稀釋水中，充分?jǐn)嚢韬蠹纯蛇_(dá)到乳化狀態(tài)，得到均勻的乳化切削液。必須注意的是配制切削液時(shí)，一定要將乳化油加入稀釋水。如果反其道而行之，將稀釋水加入乳化油中，在某些情下如溫度較低，可能生成膠狀物質(zhì)，很難溶解開(kāi)。
2.加熱溶解法
對(duì)于黏度大、甚至呈膏狀的乳化油，需要將乳化油加熱，或者先使用部分熱水沖調(diào)，待其充分乳化后再用冷水稀釋至所需濃度。因?yàn)闊崴梢允谷榛偷酿ざ冉档汀崴褂貌糠譄崴肿佑休^大的動(dòng)能，而且熱水的表面張力小，有利于乳化油的均勻分散。
3.相轉(zhuǎn)變?nèi)芙夥ā∪绻榛妥陨淼娜榛阅懿粔蚝?，?yīng)在乳化的初始階段在不斷攪拌下先向乳化油中緩慢地加入少量稀釋水，待到乳化油已被充分乳化、變成均勻的切削液后，再?zèng)_調(diào)大量的稀釋水，并不斷攪拌，直至達(dá)到所需配制的濃度。這樣做的目的是使其先形成油包水型（W/O）乳化狀，在不斷攪拌并繼續(xù)加入稀釋水的過(guò)程中，使其發(fā)生相轉(zhuǎn)變，由W/O型轉(zhuǎn)變?yōu)镺/W型。這樣做雖然費(fèi)時(shí)、費(fèi)事，但所得的切削液顆粒較均勻、細(xì)致，乳化液的穩(wěn)定性較高，可以在一定程度上彌補(bǔ)乳化油本身乳化性能的欠缺。
二、乳化油釋釋時(shí)須注意以下三方面：
1.稀釋水的水質(zhì) 需要符合配制乳化切削液的水質(zhì)要求
2.稀釋水的溫度 如果稀釋水的溫度太低，不利于配制乳化切削液，因?yàn)槔渌滓鹑榛瘎┑哪郏纬赡z狀物質(zhì)，一旦凝聚成膠狀物質(zhì)后就很難溶解。
3.乳化液的PH值 配制好的切削液的PH值通常取決于乳化油的配方組成，配制切削液可以根據(jù)工件材料適當(dāng)調(diào)整。比如，加工鋁、鋅合金的乳化切削液PH值不能過(guò)高，一般在7.5-8.5為宜；加工鋼鐵材料應(yīng)在8.5-9.5。這時(shí)往往需要提升PH值，常用的方法是加入少量（為0.1%～0.3%）碳酸鈉、硼砂或苯甲酸鈉等堿性物質(zhì)。
本文章來(lái)源于《金屬切削液-選擇、配制、使用與管理》，由科澤潤(rùn)滑油摘選，如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處，謝謝！
