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光學(xué)玻璃透鏡行業(yè)解決方案
玻璃荒折砂硅鏡片加工流程:
鏡片加工流程:荒折→砂掛(精磨)→研磨(拋光)
定義:是通過堅硬的鉆石顆粒對玻璃表面進行微小的切削作用,對于來料之完品,切除其裂導(dǎo),且達至規(guī)定之表面粗糙度和表面形狀誤差、以及規(guī)定之中心厚度。
玻璃荒折砂硅潤滑常見問題解析-玻璃表面切削液:
常見問題 | 造成原因 |
1.玻璃表面容易造成劃傷 | 1.切削液粉末沉淀性不好,速度太慢。 2.水質(zhì)不達標。 3.切削液潤滑性不好,磨具損傷嚴重。 |
2.玻璃表面模糊,光潔度不好 | 1.切削液潤滑性不夠好,沒有達到生產(chǎn)潤滑效果。 2.切削液冷卻性不良,造成高溫損耗。 |
3.員工出現(xiàn)皮膚過敏情況。 | 1.液體內(nèi)含有具有刺激性化學(xué)成分. 2.切削液配比比例不符合要求。 3.殺菌劑使用量過高。 |
4.玻璃切削液發(fā)臭,對生產(chǎn)環(huán)境造成不良影響。 | 1.切削液內(nèi)含內(nèi)有大概細菌。 2.維護不合理,未及時更換清理切削液。 |
5.機床腐蝕嚴重,掉漆。 | 1.酸堿性不合理. 2.含有腐蝕添加劑. |
科澤解決方案 | |
1、從材料方面來講,切削液不能含有亞硝酸鹽、甲醛等有毒化學(xué)物質(zhì)。 2、從切削液質(zhì)量方面來說,切削液我們需要具備潤滑性、冷卻性、以及粉末沉淀性等,在廠家使用玻璃切削液前須投入生產(chǎn)測試使用后再大批量投入生產(chǎn),以免造成大量報廢。穩(wěn)定性不好,使用壽命不夠長,不建議使用。 3、嚴格按照生產(chǎn)廠家配比比例使用切削液,生產(chǎn)過程中每天要定時處理清洗玻璃粉末。當玻璃切削液濃度變低時,及時添加或更換玻璃切削液。 4、選擇偏中性環(huán)保切削液,此類切削液腐蝕力及刺激性偏低,對機械具有保護作用。 建議玻璃切削液使用廠家,盡量選擇一些中高端玻璃切削液專業(yè)生產(chǎn)廠家。在這里推薦科澤DP品牌玻璃切削液給大家,科澤專注生產(chǎn)玻璃切削液20年,具有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的工程技術(shù)團隊。 |
科澤公司DK-760C/C1玻璃切削液性能
DK-760C/C1切削液為水溶性合成型切削液﹐對各種手機面板、陶瓷的切﹑磨尤為適用。無氣味﹐不含有害物質(zhì)﹐具有冷卻性和粉末沉降性能﹐能提供很高的表面光潔度及良好的抗菌性能﹐大大提高油品的使用壽命。
1.潤滑、冷卻性能好,保持玻璃表面光潔度。
2.具有抗氧化和腐蝕作用,對玻璃及機械設(shè)備起到保護作用。
3.降低玻璃表面劃傷率,提高產(chǎn)品產(chǎn)能,節(jié)約成本,提高產(chǎn)品利潤空間。
4.不含有毒化學(xué)物質(zhì),保護操作者健康。
5.不含礦物油、動植物油,產(chǎn)品不會腐敗,儲存和使用壽命長。
6.不含S、P、CI、酚等有害物質(zhì),廢液處理簡單,系環(huán)保切削液。
7.不含礦油、硅油,抑泡效果好,產(chǎn)品清澈透明,易于觀察,工作效率高。
8.不含脂肪酸皂,磨屑易于沉降。工件工爽,易于清洗。